Täppisparameetridkiudude laserlõikamismasinneid mõjutavad seadmete konfiguratsioon, energia, töötlemismaterjalid ja muud tegurid ning erinevused erinevate mudelite vahel on suured. Järgnev on tavaliste täpsusparameetrite üksikasjalik kirjeldus, mis hõlmab erinevaid rakenduse stsenaariume ja tehnilisi näitajaid:

Tuuma täppisparameetri klassifikatsioon
1.Looge positsioneerimise täpsus
Definitsioon: veavahemik Kui seade liigub mitu korda samasse asendisse, on põhindeks täpsuse mõõtmiseks.
Ühine ulatus:
Economy mudel (1000–2000W): ± 0,05 mm ~ ± 0,1 mm, sobib tavaliseks lehtmetalli töötlemiseks, reklaamimärgid.
Keskmise ja tipptasemel mudelid (3000–6000W): ± 0,03 mm ~ ± 0,05 mm, mis sobib täppisosade jaoks, näiteks autoosad ja meditsiinilised instrumendid.
Tipptasemel tööstusmudelid (10000W+): ± 0,02 mm saab kasutada kosmose, mikroelektroonilise komponendi lõikamiseks.
2. Õmbluse laius
Definitsioon: laserkiire lõikamismaterjali moodustatud lõhe laius mõjutab otseselt serva täpsust.
Ühine ulatus:
Õhukese plaadi lõikamine (0,5-3 mm): 0,1–0,3 mm, õmbluse laius suureneb pisut suurema võimsusega (näiteks 1mm roostevabast terasest, mis on lõigatud 2000W võrra, õmbluse laius on umbes 0,15 mm).
Keskmine ja paks plaadilõikamine (3-10 mm): 0,3–0,5 mm, 10 mm süsinikteras, mis on lõigatud 4000W lõikeõmbluse laiusega umbes 0,4 mm.
Mõjutavad tegurid: laigu läbimõõt (tavaliselt 0,1–0,3 mm), lisa gaasirõhk (kõrgsurve gaas võib pilu laiust kitsendada).
3. Risti viga
Definitsioon: lõikepinna ja materjali pinna vaheline vertikaalne kõrvalekalle mõjutab osade kokkupaneku täpsust.
Ühine ulatus:
Kvaliteetne lõikamine: vähem kui 1 kraadi, mis sobib täppisosadele (näiteks elektrooniliste komponentide sulg).
Tavaline tööstuslik lõikamine: 1 kraad -3 kraadi, mida tavaliselt kasutatakse lehtmetalli töötlemisel (näiteks 5mm süsinikterase lõikamise vertikaalsus on umbes 2 kraadi).
Parandusmeetod: reguleerige laseri fookuse positsiooni, optimeerige lõikekiirus ja gaasi voog.
4.Profiili täpsus
Definitsioon: seadme liikumise stabiilsus mõjutab kõrvalekaldet tegeliku lõikeprofiili ja kujundusnäitaja vahel.
Ühine ulatus:
Lihtne graafika (sirgjoon, kaare): ± 0,05mm ~ ± 0,1 mm.
Keeruline graafika (mulgustatud mustrid, väikesed augud): ± 0,03 mm ~ ± 0,05 mm, mis nõuab tipptasemel CNC-süsteemi tuge.
